多介质过滤器的反洗操作有哪些注意事项？-杭州鑫凯水处理

多介质过滤器反洗操作的注意事项需围绕避免滤料流失、保证清洗效果、保护设备三个核心，具体如下：

1. 反洗前准备

• 先停机泄压，待过滤器内压力降至常压后再操作阀门，防止带压操作导致水流冲击过大，造成滤料流失或设备损坏。

• 排水时需控制水位，保留水位在滤料层上方 10-20cm，避免滤料直接暴露在空气中，防止反洗时水流直冲滤料导致乱层。

• 若滤料板结严重需空气擦洗，需先确认压缩空气压力稳定在 0.2-0.3MPa，避免压力过高冲击滤料支撑结构。

2. 反洗过程控制

• 反洗强度需匹配滤料类型，严禁超强度反洗，例如石英砂滤料反洗强度不可超过 15 L/(m²・s)，否则会造成滤料大量流失。

• 观察滤料膨胀率，保持在设计范围（15%-30%），膨胀过高易流失滤料，过低则无法充分松动滤料，清洗不彻底。

• 反洗时间需根据排水浊度调整，以排水清澈为标准，一般 5-10 分钟，避免时间过长浪费水资源，或时间过短杂质残留。

• 阀门启闭需缓慢操作，禁止快速开关，防止水流流速骤变冲击滤料层和设备管路。

3. 反洗后正洗要求

• 反洗结束后必须进行正洗，正洗流量按正常运行流量控制，持续 3-5 分钟，直至出水浊度≤1NTU，严禁直接投入运行，避免残留杂质污染后续水质。

• 正洗时需打开排气阀排出内部空气，防止气堵影响过滤效果。

4. 特殊情况处理

• 若多次反洗后滤料仍板结、出水水质不达标，需检查滤料是否失效，及时更换或补充滤料，不可盲目提高反洗强度。

• 冬季反洗时需控制反洗水温度，避免低温导致设备或管路冻裂，反洗后及时排空残留积水。

5. 设备维护注意

• 定期检查布水器、滤帽是否破损，若存在缝隙会导致滤料流失，需及时维修更换。

• 反洗泵需保持稳定运行，避免流量波动造成反洗强度忽高忽低，影响反洗效果。