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水位控制不当
原因:在装填活性炭时,需要控制过滤器内的水位。如果水位过高,会影响活性炭的装填,使活性炭漂浮在水面上,难以均匀装填;如果水位过低,活性炭颗粒在下落过程中可能会产生较大的冲击力,导致破碎或分布不均匀。
影响:水位过高或过低都会影响活性炭的装填质量,进而影响过滤器的过滤效果和运行稳定性。
装填量不准确
原因:没有准确计算过滤器的容积和活性炭的堆积密度,或者在装填过程中没有进行有效的计量,导致活性炭的装填量与设计要求不符。
影响:装填量过多会使过滤器内压力降过大,影响水流通过,增加运行成本;装填量过少则无法达到预期的过滤效果,无法有效去除水中的污染物。
与过滤器部件碰撞损坏
原因:在装填过程中,活性炭颗粒可能会与过滤器的内部部件,如布水器、支撑格栅等发生碰撞,特别是在使用机械装填设备时,如果操作不当,更容易造成部件损坏。
影响:损坏过滤器部件会影响过滤器的正常运行,如布水器损坏会导致水流分布不均匀,支撑格栅损坏可能会使活性炭泄漏,进而影响过滤效果,甚至需要停机维修,增加维护成本和停机时间。
静电问题
原因:活性炭颗粒在装填过程中相互摩擦以及与管道、容器等摩擦,容易产生静电。尤其是在干燥的环境下,静电现象会更加明显。
影响:静电可能会导致活性炭颗粒吸附在一起,形成团块,影响颗粒的均匀分布;同时,静电还可能吸附周围的灰尘等杂质,污染活性炭,并且在一定条件下可能产生火花,存在安全隐患。
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