砂滤器常见的故障有哪些？-杭州鑫凯

过滤效果差

• 滤料问题

• 滤料老化：长时间使用后，滤料会逐渐磨损、破碎，其孔隙结构发生变化，导致过滤精度下降，无法有效拦截杂质。

• 滤料污染：原水中的有机物、微生物、重金属等污染物可能会吸附在滤料表面，堵塞滤料孔隙，使过滤效果变差。

• 水流分布不均

• 布水系统故障：砂滤器的布水器如果出现堵塞、损坏或设计不合理，会导致水流在滤层中分布不均匀，部分区域水流过快，无法充分过滤，而部分区域则水流过慢，影响整体过滤效率。

• 滤层不均匀：在安装或运行过程中，滤料层可能出现厚度不均匀、局部压实或松动的情况，使得水流通过滤层的路径和速度不一致，降低过滤效果。

压力异常

• 压力过高

• 滤层堵塞：随着过滤的进行，滤层中的杂质不断积累，当积累到一定程度时，会导致滤层阻力增大，从而使过滤器进出口压力差增大，表现为压力过高。

• 管道堵塞：过滤器的进出口管道、阀门等部位可能会因杂质堆积、结垢等原因发生堵塞，导致水流不畅，压力升高。

• 压力过低

• 系统泄漏：砂滤器的罐体、管道、阀门等部位如果存在泄漏点，会导致系统压力下降。泄漏可能是由于设备老化、腐蚀、安装不当等原因引起的。

• 泵故障：为砂滤器提供动力的泵如果出现故障，如叶轮损坏、转速不足等，会导致供水压力不足，使砂滤器压力过低。

反冲洗效果不佳

• 反冲洗强度不够

• 反冲洗水泵选型不当：如果反冲洗水泵的流量、扬程不足，无法提供足够的反冲洗动力，就难以将滤层中的杂质冲洗干净。

• 反冲洗管道堵塞：反冲洗管道内可能会有杂质、滤料颗粒等堆积，导致反冲洗水流不畅，反冲洗强度降低。

• 反冲洗时间过短：反冲洗时间过短，不足以使滤料充分膨胀、松动，杂质无法有效脱离滤料表面并被冲走，从而影响反冲洗效果。

滤料流失

• 反冲洗强度过大：在反冲洗过程中，如果反冲洗强度过大，会使滤料颗粒之间的碰撞加剧，导致滤料破碎、流失。同时，过大的水流速度也可能将滤料带出过滤器。

• 滤料层损坏：滤料层在长期运行过程中，可能会因水流冲击、压力变化等原因出现裂缝、孔洞等损坏，使得滤料从损坏处流失。

• 排水系统故障：砂滤器的排水系统如果设计不合理或出现故障，如排水口过高、排水管道堵塞等，会导致反冲洗时排水不畅，滤料随水流出。

运行不稳定

• 水质波动大：原水水质的突然变化，如浊度、酸碱度、水温等指标的大幅波动，会对砂滤器的运行产生影响，导致过滤效果不稳定。

• 自动化控制系统故障：对于采用自动化控制的砂滤器，控制系统的故障可能会导致设备的运行参数无法准确调节和控制，如反冲洗周期、过滤流速等出现异常，影响砂滤器的稳定运行。